• Recherche avancée
Vous êtes ici : | |
Boitier BLOB avec revêtement aluminium
Installation de métallisation : boitier placé dans la fixation ; toutes les parties exclues de la métallisation doivent être recouvertesInstallation de métallisation pour le procédé CEM ALVACOATSOFT-CASE avec revêtement aluminiumBoitier TOPTEC avec revêtement aluminiumDATEC-CONTROL avec revêtement aluminiumBoitier SNAPTEC avec revêtement aluminium et usinage individuelBoitier Coquilles avec revêtement aluminium et bandes de contactJoint conducteur sur demandeCaches avec revêtement aluminiumBoitier BLOB avec revêtement aluminium
Installation de métallisation : boitier placé dans la fixation ; toutes les parties exclues de la métallisation doivent être recouvertes
Installation de métallisation pour le procédé CEM ALVACOAT
SOFT-CASE avec revêtement aluminium
Boitier TOPTEC avec revêtement aluminium
DATEC-CONTROL avec revêtement aluminium
Boitier SNAPTEC avec revêtement aluminium et usinage individuel
Boitier Coquilles avec revêtement aluminium et bandes de contact
Joint conducteur sur demande
Caches avec revêtement aluminium
Boitier BLOB avec revêtement aluminium

CEM revêtement en aluminium

Revêtement en aluminium

L’application du revêtement s’effectue sous vide poussé. L’aluminium, d’un degré de pureté de 99,99 %, s’évapore rapidement et se dépose sur la surface en matière plastique. L’épaisseur de couche est d’environ 2,5 µm. Ceci permet d’atteindre un effet de blindage de 30 à 40 dB dans une plage de fréquences de 30 à 1000 MHz. Ce revêtement alu spécial se caractérise, de plus, par une bonne adhérence. Sur demande, nous effectuons d’autres épaisseurs de couche pour accroître l’effet de blindage.

Certification de conformité selon UL 746C / OKW ALVACOAT®

Ci-après les matériaux, dans les coloris standards OKW, pour lesquels nous disposons d’une certification de conformité UL 746C :
  • Cycolac S157
  • Rotec ABS 1001 FR/E
  • Rotec ABS 3001
  • Terluran GP-22
  • Novodur P2H-AT
  • Lexan 141R(f2)
  • Durethan BKV15H2.0+
  • Luran KR2867 CWU
  • Romiloy ASA/PC 8170
Des informations actuelles sont disponibles sur le site www.ul.com sous "Online Certifications Directory", en indiquant le numéro E257055 sous « UL File Number ». Pour télécharger le certificat, voir au bas de la présente page.

*ALVACOAT® est une marque déposée de la société OKW Gehäusesysteme GmbH et désigne le procédé mis en œuvre par OKW pour appliquer un revêtement sur des pièces en matière plastique réalisées à partir de matériaux standards, certifiés selon la norme UL 746C.

Complément d’infos
La CEM et les boitiers en matière plastique

Le matériau non conducteur utilisé pour la fabrication des boitiers en matière plastique, comme l’ABS, PC et le PA présente, par rapport aux modèles en métal, des avantages en termes de protection contre la tension et le contact. Il se comporte comme un isolateur.

Pour les appareils qui provoquent des perturbations électromagnétiques (voir également en annexe « Fonctionnement des blindages électromagnétiques ») ou dont le fonctionnement est entravé par ces perturbations, les boitiers en plastique n’ayant pas fait l’objet de mesures particulières n’offrent qu’une protection modérée.

Les principales causes qui entraînent des perturbations électromagnétiques sont les suivantes :

  • dans la plage de fréquences inférieure < 100
    perturbations liées au conducteur
  • dans la plage de fréquences moyenne 30 – 300 MHz
    rayonnements du câble (le câble agit comme une antenne)
  • dans la plage de fréquences élevée > 300 MHz
    rayonnements perturbateurs pénétrant par le matériau et les ouvertures.
De nombreuses mesures sont nécessaires pour répondre aux directives et normes européennes applicables. Pour des raisons d’ordre économique, nous recommandons de procéder de la manière suivante :
  • Concevoir l’ensemble de la partie électrique et électronique, y compris les circuits imprimés, de manière à satisfaire aux exigences en matière de compatibilité électromagnétique en font également partie la réduction des perturbations liées aux conducteurs et l’élimination du rayonnement des câbles.
  • Blindage partiel des composants sensibles ou des émetteurs de rayonnements perturbateurs.
  • Réduction des rayonnements perturbateurs qui pénètrent par les ouvertures.
  • Augmentation de l’effet de blindage des boitiers.

Autres mesures relatives à la compatibilité électromagnétique

Étant donné que presque tous les boitiers sont pourvus d’ouvertures et de connexions par câbles qui réduisent l’effet de blindage, il conviendra de respecter les points ci-dessous :
  • Passe-câbles à vis
    Des passe-câbles à vis appropriés sont indispensables pour conserver le degré de protection et améliorer le rayonnement des câbles.
  • Optimisation des contacts
    Pour nos boitiers en matière plastique avec revêtement, nous vous proposons des joints constitués d’un noyau de mousse avec enveloppe en silicone. L’enveloppe en silicone contient des particules de cuivre argentées. Pour le revêtement standard, le boitier est métallisé sans joint.
Veuillez noter que l’utilisation d’accessoires externes influence, par exemple, le degré de protection et peut entraîner la corrosion. Avant de les utiliser, nous vous conseillons donc de vous mettre d’accord sur les détails avec le fournisseur.

Sur demande, nous effectuons le revêtement d'autres matériaux.


  • Vidéo